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铂克锂电池除湿机采用瑞典进口Proflute高密度,高性能汰硅与分孑筛复合的蜂巢转轮,该转轮不但除湿量大,而且具有防酸、防碱、防火、可水洗和寿命长等特点。通过将蜂巢转轮分成三个区域
锂电车间转轮除湿机参数
铂克锂电池除湿机采用瑞典进口Proflute高密度,高性能汰硅与分孑筛复合的蜂巢转轮,该转轮不但除湿量大,而且具有防酸、防碱、防火、可水洗和寿命长等特点。通过将蜂巢转轮分成三个区域,使得蜂巢转轮除湿机岀口露点可达-40℃~-70℃,是目前国内乃至国际上除湿干燥机的领先水平。
特点
1、可编程控制,人机界面、一目了然。
2、再生温度采用PID控制,并具有超温超限保护和报警系统。
3、设有定时运行和延时保护功能,大大提高了除湿转轮使用寿命
4、由于再生温度采用PID控制,可精确控制湿度,节能效果显著。
5、可编程电脑控制器显示各状态点的运行情况,并具有自诊断功能。
6、再生、处理均有过滤装置,延长除湿轮的使用寿命。
技术参数Technical Parameter | ||||||
温度15~25℃,相对湿度1~10% | ||||||
型号 | 风量m³/h | 制冷量kw | 适用空间m³ | |||
BEKD-1D | 300~1200 | 18~35 | 30~50 | |||
BEKD-2D | 600~2400 | 18~43 | 50~80 | |||
BEKD-3D | 1200~5000 | 43~86 | 80~150 | |||
BEKD-6D | 2400~8000 | 38~120 | 150~300 | |||
BEKD-10D | 5000~9500 | 45~136 | 300~450 | |||
BEKD-20D | 7000~15000 | 72~174 | 450~750 | |||
BEKD-30D | 10000~28000 | 132~356 | 750~1400 | |||
BEKD-50D | 15000~25000 | 183~566 | 1400~2150 | |||
BEKD-80D | 20000~75000 | 290~901 | 2150~3500 | |||
铂克 | 超低 | 露点 | 转轮除湿机 | |||
型号 | 风量m³/h | 总功率kw | 出风露点℃ | |||
BEKD-1D | 200~300 | 13 | -40~-70 | |||
BEKD-2D | 300~600 | 18 | -40~-70 |
铂克锂电池除湿机参数表
锂电车间为什么要除湿?
水分超标导致电池性能破坏,常见为产牛鼓气、内部微短路、充放电性能下降、寿命缩短等问题,该现象对所有采用非水电解质的锂离子电池普遍存在,因此在电池制造工艺上要求对生产过程无水环境的控制特别严格,尤其是加液封装工序要对空气深度除湿。国内很多锂电企业,采用铂克先进的冷冻除湿机和转轮除湿机工艺,确保了锂电池质量的连续稳定的合格率。
锂电池生产流程图
锂电池的生产制造,其实是一个个工艺步骤严密联络起来的过程。一般来说,锂电池的生产包括极片制造工艺、电池组装工艺以及最后的注液、预充、化成、老化工艺。在这三个阶段的工艺中,每道工序又可分为数道关键工艺,每一步都会对电池最后的性能形成很大的影响。
锂电池生产制造过程中每道工序都会造成一定的浪费,主要因素有人员操作、设备故障、不适宜环境等等,其中人员和设备造成的影响还是可控的、小范围的,但不合理的温湿度导致产品不合格率确是大批量的和致命的。因此,为了保证产品的成品率足够好,就引入了锂电车间转轮除湿机专用产品。
锂电车间温湿度要求
锂电池各工艺段的温湿度要求和洁净度要求,根据锂电池的种类以及应用场合不同而不同。其中注液车间和手套箱工艺段温湿度要求最高,一般情况下,配置手套箱的注液车间只需要湿度控制在10%或5%以下即可,没有配置手套箱,则需要把整个注液车间的露点温度控制在-45℃甚至-60℃。详情如下表:
锂电池工艺段温湿度要求 | ||||||||
浆料制备Slurry Preparation |
温度 25±3℃ 湿度 ≤35%或≤15% 洁净度 ≤10万级 |
装配车间assembly shop |
温度 25±3℃ 湿度 ≤35%或≤15% 洁净度 ≤10万级 |
|||||
浆料涂覆Slurry coating |
温度 25±3℃ 湿度 ≤35%或≤15% 洁净度 ≤10万级 |
注液车间Injection workshop |
温度 25±3℃ 湿度 ≤10%或≤5% 洁净度 ≤10万级 |
|||||
极片模切Die cutting of pole piece |
温度 25±3℃ 湿度 ≤35%或≤15% 洁净度 ≤10万级 |
手套箱Glove box |
温度 25±3℃ 露点温度 ≤-45℃或-60℃ |
锂离子电池分类
锂离子电池行业含义及分类指出,目前市面上的锂离子电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池。
1、锂金属电池:锂金属电池是脱胎于麻省理工学院的SolidEngergy开发,这一技术能将当前锂离子电池的体积缩小一半,未来可以用于电动汽车。虽然石墨已被证明是迄今为止用于制作阴极的最好和最可靠物质,但它容纳的离子数量有限。研究人员一直希望用锂金属箔来取代石墨,它可以容纳更多的离子,但通常锂金属箔与电解质会出现不良反应,从而导致电解质过热,甚至导致燃烧。
2、锂离子电池:锂离子电池是一种二次电池,它重要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中,Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌:充电时,Li+从正极脱嵌,经过电解质嵌入负极,负极处于富锂状态;放电时则相反。锂离子电池行业含义及分类指出,2019年十月九日,瑞典皇家科学院宣布,将2019年诺贝尔化学奖授予约翰古迪纳夫、斯坦利惠廷厄姆和吉野彰,以表彰他们在锂离子电池研发领域作出的贡献。
锂离子电池现状
我国、日本和韩国已形成了三足鼎立的锂离子电池行局面。2000年以前,全球88%以上锂离子电池产自日本;2000年后,我国及韩国相继投入锂离子电池行业并陆续量产,与日本形成三足鼎立之势。目前,我国、日本及韩国生产的锂离子电池占全球产量的95%以上。国内方面,宁德时代、比亚迪牢牢占据第一梯队,市场份额超过70%,早些年比亚迪的磷酸铁锂离子电池一统天下,后期宁德时代三元锂电后来居上;结合后补贴时代的新变化,磷酸铁锂离子电池有望获得第二春。
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